Solution de purification des fumées de poste de soudure : Fiche d'application de l'extracteur de fumées KNOKOO FES600

Les fumées de soudure sont un "tueur invisible pour la santé" et un "obstacle environnemental" dans les ateliers d'usinage. En particulier dans les industries avec des exigences extrêmement élevées pour l'environnement de production, telles que la quincaillerie de précision et les dispositifs médicaux, les minuscules particules et les gaz nocifs générés pendant le soudage affectent non seulement la précision de traitement des produits, mais violent également directement les lignes rouges environnementales et les limites de santé des employés. Une usine de traitement de quincaillerie de précision à Guangdong a été confrontée à des difficultés de production en raison de problèmes de fumées de soudure. L'application réussie de l'extracteur de fumée KNOKOO FES600 leur a fourni une solution complète de "capture à la source + purification à haut rendement". Cet article analysera comment cet appareil résout le problème des fumées de soudure à partir d'un scénario d'application pratique.

I. Points sensibles du projet : Le problème des fumées exacerbe la situation de l'usinage de précision

Cette usine de traitement de quincaillerie de précision fournit principalement des pièces de quincaillerie de haute précision pour les industries des véhicules à énergie nouvelle et des dispositifs médicaux. L'atelier compte 12 postes de soudure, utilisant principalement le soudage à l'arc sous argon et le soudage laser. Par rapport au soudage traditionnel, ce type de soudage de précision produit des particules de fumée plus fines (principalement de 0,1 à 1μm de diamètre) et des concentrations plus élevées de substances nocives, rendant les méthodes de traitement traditionnelles inefficaces. Les points sensibles spécifiques sont concentrés dans trois domaines :

- La diffusion des fumées affecte la qualité des produits : Les fines particules de fumée de soudure adhèrent à la surface des pièces de quincaillerie en cours de traitement ou déjà traitées, provoquant des rayures et des taches. Cela augmente les coûts de nettoyage ultérieurs de 30 %, et 15 % des produits sont mis au rebut en raison d'une précision non conforme causée par la pollution par les fumées, entraînant des pertes économiques directes.

- Double pression sur la santé des employés et la conformité : L'atelier est très fermé, ce qui rend difficile la diffusion naturelle des fumées. Des mesures réelles ont montré que la concentration de fumée autour des postes de travail atteignait 15 mg/m³, dépassant largement la norme de 1 mg/m³ stipulée dans les "Limites d'exposition professionnelle aux facteurs de risque sur le lieu de travail". Plusieurs employés de longue date ont présenté des symptômes d'allergie respiratoire, le taux de rapports de contrôle de santé au travail anormaux a augmenté, et les inspections régulières des services de protection de l'environnement ont également posé un risque important d'amendes importantes pour l'entreprise.

- Les équipements traditionnels souffrent d'une "capture difficile et d'une mauvaise purification" : L'entreprise avait essayé d'utiliser des ventilateurs d'extraction mobiles et des dispositifs de purification simples, mais les ventilateurs d'extraction avaient une portée d'extraction de fumée limitée, avec un taux de capture de fumée inférieur à 50 % ; les dispositifs de purification simples ne pouvaient filtrer que les grosses particules et étaient presque inefficaces contre les fumées fines et les gaz nocifs, et une odeur piquante pouvait encore être détectée après l'opération, ce qui signifie que le problème n'était pas résolu.

Après avoir comparé plus de 10 appareils similaires et effectué deux semaines de tests sur site, l'entreprise a finalement opté pour l'extracteur de fumée KNOKOO FES600 comme solution principale.

II. Solution principale : Comment le FES600 résout-il le problème des fumées de soudure de précision ?

L'extracteur de fumée KNOKOO FES600 n'est pas simplement un appareil "aspiration + filtration", mais un système de "capture à haut rendement + purification en profondeur" adapté aux scénarios de soudure de précision. Ses principaux avantages correspondent précisément aux besoins de l'entreprise, ce qui en fait la solution privilégiée :

1. Capture précise à 360°, bloquant la diffusion des fumées à la source

La cause profonde de la diffusion des fumées réside dans la "capture tardive". Le FES600 est équipé d'un bras d'extraction de fumée universel personnalisé en tube flexible très élastique et résistant à l'usure, permettant un réglage à 360°. L'orifice d'extraction peut cibler avec précision le point de soudure (distance minimale aussi faible que 5 cm). Simultanément, le ventilateur centrifuge haute pression intégré génère une forte pression négative, avec une vitesse d'extraction des fumées de 18 m/s. Les fumées de soudure sont aspirées instantanément dès qu'elles sont générées, atteignant un taux de capture allant jusqu'à 99 %, résolvant complètement le problème des équipements traditionnels qui "ne peuvent pas extraire complètement" les fumées. Pour le poste de soudure laser de l'entreprise, KNOKOO l'a également spécialement équipé d'une hotte d'extraction de fumée résistante à la chaleur pour empêcher les scories de soudure à haute température d'endommager l'équipement, ce qui le rend plus adaptable.

2. Purification en profondeur en quatre étapes pour des "émissions normalisées + circulation de l'air"

La difficulté d'absorber les fumées du soudage de précision réside dans les fines particules et la composition complexe. Le FES600 utilise un processus de purification en quatre étapes : pré-filtration + filtration à haut rendement HEPA + adsorption au charbon actif + oxydation photocatalytique. Ce processus décompose progressivement les polluants : la couche de pré-filtration de la première étape intercepte les scories de soudure et les grosses particules de poussière, prolongeant la durée de vie du matériau filtrant principal ; le matériau filtrant HEPA H13 de la deuxième étape atteint une efficacité de filtration de 99,97 % pour les particules de 0,1μm, filtrant complètement les fumées fines ; la couche d'adsorption au charbon actif en colonne de la troisième étape adsorbe efficacement les COV nocifs tels que le benzène et le formaldéhyde, éliminant les odeurs piquantes ; et le module d'oxydation photocatalytique de la quatrième étape décompose les polluants organiques résiduels en eau et en dioxyde de carbone inoffensifs. Des tests tiers montrent que la concentration de matières particulaires dans les gaz d'échappement purifiés n'est que de 0,12 mg/m³, et la concentration de COV est inférieure à 10 mg/m³, réduisant la consommation d'énergie pour l'admission d'air frais dans l'atelier.

3. Conception intelligente et pratique, adaptée au rythme de production des ateliers de précision

Les ateliers d'usinage de précision ont des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité et de commodité des équipements. La conception intelligente du FES600 répond parfaitement à ces besoins : l'équipement est équipé d'un panneau de commande intelligent qui permet un démarrage/arrêt à un bouton et peut ajuster le débit d'air en fonction des conditions de soudure. Il peut être réglé à grande vitesse pour le soudage laser afin d'améliorer l'aspiration et à basse vitesse pour le soudage à l'arc sous argon afin d'économiser de l'énergie. Un système d'avertissement d'obstruction du filtre intégré se déclenche automatiquement lorsque le filtre atteint la saturation, rappelant au personnel de le remplacer et empêchant la défaillance du filtre d'affecter l'efficacité de la purification. L'équipement fonctionne à un niveau sonore inférieur à 70 dB, garantissant qu'il n'interférera pas avec les opérations de précision ou la communication des employés au sein de l'atelier.

4. Fonctionnement et maintenance à faible coût, utilisation à long terme sans souci

Pour les entreprises, les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme des équipements sont cruciaux. Le FES600 utilise un moteur économe en énergie avec une consommation électrique de seulement 0,8 kW. Avec 12 unités fonctionnant simultanément pendant 8 heures, le coût quotidien de l'électricité n'est que de 76,8 yuans (calculé à 1 yuan/kWh pour l'électricité industrielle). Les médias filtrants présentent une conception modulaire, ce qui rend le remplacement simple et pratique. Les médias filtrants HEPA ont une durée de vie de 8 à 12 mois, et la couche d'adsorption au charbon actif peut être régénérée périodiquement. Le coût annuel des médias filtrants par unité n'est que d'environ 1000 yuans, soit une réduction de 40 % par rapport aux équipements traditionnels. De plus, le corps de l'équipement est en acier inoxydable, qui est résistant à la corrosion, facile à nettoyer et peut fonctionner de manière stable même dans les environnements d'atelier humides, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

III. Résultats de l'application : De "l'atelier problématique" à "l'atelier de référence"

Après la mise en service de 12 extracteurs de fumée KNOKOO FES600 dans l'usine de traitement, l'environnement de l'atelier a été complètement transformé en une semaine seulement, et divers indicateurs de production se sont améliorés simultanément. Les résultats spécifiques sont les suivants :

- Amélioration significative de la qualité des produits : Les particules de fumée de soudure n'adhèrent plus à la surface des pièces de quincaillerie, réduisant les coûts de nettoyage des produits de 30 %, et le taux de rebut est passé de 15 % à 2 %, réduisant directement les pertes économiques de près de 80 000 yuans par mois.

- Santé des employés garantie : La concentration de fumée autour des postes de soudure dans l'atelier est tombée à 0,2 mg/m³, respectant les normes de santé au travail. Les symptômes d'inconfort respiratoire des employés ont complètement disparu, et la stabilité de l'équipe a été considérablement améliorée.

- Zéro risque de conformité environnementale : Lors d'une inspection surprise du service local de protection de l'environnement, tous les indicateurs des émissions de gaz d'échappement de l'entreprise étaient meilleurs que les normes, ce qui a valu l'approbation du service et a complètement éliminé les préoccupations concernant les amendes et les arrêts de production.

- Augmentation constante de l'efficacité de la production : L'environnement d'atelier propre et calme permet aux employés de se concentrer davantage sur leur travail. De plus, l'équipement a moins de dysfonctionnements et est facile à entretenir. La production quotidienne des 12 postes de soudure a augmenté de 12 %, et l'efficacité de la production continue de s'améliorer.

IV. Témoignages d'utilisateurs : Choisir le bon équipement est plus efficace que de dépenser de l'argent en mises à niveau

Lors d'une visite de suivi, le directeur de l'usine de traitement a fait remarquer : “Auparavant, pour résoudre le problème de la fumée, nous avons essayé des ventilateurs d'extraction et des purificateurs d'air simples, dépensant beaucoup d'argent sans aucun effet. Les employés se plaignaient, les clients étaient insatisfaits et il y avait une pression environnementale ; nous étions vraiment dépassés pendant cette période. Nous avons choisi le KNOKOO FES600 avec une attitude d'essai, mais les résultats ont été étonnants ! Non seulement la fumée a disparu, mais la qualité des produits et l'efficacité de la production se sont également améliorées. Maintenant, notre atelier est devenu une référence pour nos pairs dans les environs. Cet argent a été bien dépensé !”

V. Aperçus de la solution : Purification des fumées de soudure de précision – Concentrez-vous sur le double cœur de “Capture + Purification”

Le cœur de la purification des fumées dans les scénarios de soudure de précision réside dans “à la fois une extraction efficace et une filtration approfondie.” L'extracteur de fumée KNOKOO FES600 résout le problème de la source avec une “capture précise à 360°” et surmonte le défi de la filtration avec une “purification en profondeur en quatre étapes,” tout en offrant également des avantages tels que l'économie d'énergie, l'intelligence et le faible coût, répondant parfaitement aux besoins des entreprises d'usinage de précision.

Que vous soyez dans l'industrie des pièces de véhicules à énergie nouvelle, des dispositifs médicaux ou de l'électronique de précision, et que vous soyez confronté à des problèmes de fumées de soudure, KNOKOO peut fournir des solutions de purification des fumées personnalisées en fonction de votre nombre de postes de travail, des types de soudure et de l'agencement de l'atelier. Contactez KNOKOO dès maintenant pour laisser l'extracteur de fumée FES600 "éliminer la fumée et réduire les dommages" dans votre atelier, créant un environnement de production respectueux de l'environnement, sain et efficace, et jetant des bases solides pour le développement de votre entreprise.