Hotte KNOKOO

I. Vue d'ensemble du produit

Le...Capuchon à fuméeest un composant de front-end critique responsable decapture des polluants au niveau de la sourceLeur conception structurelle détermine directement l'efficacité de la collecte des contaminants et la consommation d'énergie globale du système.
Ce produit est principalement classé par:le matérieletforme, permettant une adaptation précise aux différentes conditions de fonctionnement.

II. Comparaison des performances des matériaux de base

1. Matériau en silicone

• Résistance à la température
  Plage de fonctionnement stable de¥60°C à 300°C, avec une tolérance à court terme allant jusqu'à350 ° C..

• Résistance chimique
  Capables de résister à des supports hautement corrosifs, y compris:Acide sulfurique concentré à 98%,40% d'acide fluorhydrique, etenvironnements fortement alcalins jusqu'à pH 14, ce qui le rend adapté aux conditions industrielles difficiles.

• Flexibilité et résistance mécanique
  Dureté du rivage50A ¥ 80A, permettant jusqu'à30% de déformation par flexion, permettant une intégration transparente avec des équipements irréguliers tels quelampes de soudage robotisées.

• La transparence
  apparence semi-transparente avec40% à 60% de transmission lumineuse, adapté à l'observation du débit d'air dans des scénarios de surveillance autres que la haute définition.

• Vie de service
  La formulation anti-âge assure une durée de vie de3 à 5 ansRésistant au nettoyage par jet d'eau à haute pression, réduisant la fréquence de remplacement.

• Coût de maintenance
  Les dommages localisés peuvent être réparés à l'aidePistolet à air chaud à 250 °C, permettant la réparation de patchs thermiques avec un faible coût de maintenance et une meilleure économie opérationnelle.

2. Matériau PC (polycarbonate)

• Résistance à la température
  Fonctionnement stable à partir¥40°C à 135°C, avec une résistance à court terme allant jusqu'à150°C.

• Résistance chimique
  Excellente compatibilité avecFluides de coupe à base d'eauetbrouillard d'huile de qualité alimentaire. sensibles à la corrosion par les solvants organiques tels queacétoneetle chloroforme.

• Rigidité et résistance aux chocs
  Dureté RockwellR118 Pour les produits chimiques, résistance au choc> 80 kJ/m2, offrant une rigidité et une résistance aux collisions exceptionnelles.

• La transparence
  Haute transparence avec> 88% de transmission de la lumière, offrant une clarté proche du verresurveillance de l'exploitation de précision.

• Vie de service
  La durée de vie typique de2 à 3 ans, prolongeable jusqu'à5 ansAvec un revêtement résistant aux rayons UV, il faut des agents de nettoyage spéciaux pour éviter les rayures de surface.

• Coût de maintenance
  Une fois fissuré ou cassé, le capot doit êtreentièrement remplacé, ce qui entraîne des coûts de maintenance relativement plus élevés.

III. Recommandations pour la sélection des matériaux

• Environnements à haute température et corrosifs
  Il est fortement recommandé d'utiliser des capuchons en silicone.Résistance à la chaleur à 300°CLa résistance à l'usure et la tolérance chimique exceptionnelle en font le choix idéal poursoudage, traitement chimique et autres applications exigeantes.

• Environnements à température modérée et propres
  Les capots de fumée PC offrent une rentabilité supérieure.transparence extrêmement élevéeles rend idéales pourtraitement des aliments, laboratoires et applications de salle blanchenécessitant une surveillance visuelle claire.

• Exigences de souplesse et de rigidité
  Les capots en silicone sont excellents en matière de déformation souple et d'adaptabilité à des équipements irréguliers, tandis que les capots PC offrent une rigidité supérieure et sont mieux adaptés auxapplications résistantes aux chocs.

• Considérations économiques
  Les capots en silicone ont un coût initial plus élevé, mais offrent une durée de vie plus longue et des coûts d'entretien inférieurs, ce qui les rend plus économiques sur une utilisation à long terme.
  Les capots PC ont un coût initial inférieur, mais une durée de vie plus courte et des coûts de remplacement plus élevés, ce qui les rend adaptés auxscénarios d'utilisation à court terme ou à basse fréquence.

IV. Comparaison des performances de la forme du cœur

1Capuchon à fumée rectangulaire

• Caractéristiques du design
  Structure rectangulaire ou carrée avec des bords à angle droit, offrant une intégrité structurelle robuste et stable.

• Zone de couverture
  Zone de couverture standard de≥ 1 m2, adapté à la capture des polluants sur de grandes zones d'émission.

• Distribution du débit d'air
  Forme un champ de pression négative uniforme, assurant une capture efficace et constante des fumées et particules largement dispersées.

2- Le bouchon à fumée.

• Caractéristiques du design
  Structure cylindrique ou hémisphérique avec des surfaces courbes raffinées pour réduire la résistance au flux d'air.

• Zone de couverture
  Les diamètres typiques varient de0.3 m à 0,8 m, idéal pour une capture ciblée des émissions de source ponctuelle.

• Distribution du débit d'air
  L'aspiration centrale concentrée permet une forte capture localisée, permettant une extraction précise des polluants à la source.

V. Recommandations en matière de sélection de la forme

1. Applications pour les capuchons rectangulaires

• Soudage industriel
  Des stations de soudage robotisées et des lignes de production de soudage à grande échelle nécessitant une couverture efficace de vastes zones de production de fumée.

• Cuisines commerciales
  De grandes zones de cuisson et équipements de friture, assurant une capture efficace des vapeurs dispersées d'huile de cuisson.

2. Applications pour les capottes à fumée rondes

• Environnements de laboratoire
  Armoires à fumée et bancs de travail de laboratoire pour la capture précise des gaz dangereux générés lors d'expériences chimiques.

• Traitement de précision
  Les machines de gravure laser et les petits équipements de soudage permettent une extraction ciblée des fumées générées localement.